聚丙烯酰胺作為凈水系統(tǒng)的凈化成分，它的作用無(wú)可替代，它可以對(duì)污水進(jìn)行處理，是很多廢水得到重新利用，低含量的聚丙烯酰胺還可以用來(lái)凈化飲用水，還可以用在石油開(kāi)采，紡織，醫(yī)藥等領(lǐng)域 ，其主要考的都是它的凈水能力 ，因其自身的特點(diǎn)可以讓水中的雜質(zhì)自動(dòng)沉淀以此來(lái)達(dá)到凈水的目的，它這種能力讓很多人想去知道為什么會(huì)產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象。那究竟什么會(huì)影響它的凈水能力呢，下面讓我們來(lái)了解一下。 聚丙烯酰胺如果含有大量不溶物和體型產(chǎn)物，在注聚合物時(shí)會(huì)逐漸堵塞油層，降低注聚丙烯酰胺速率，從而大大降低驅(qū)油效果。因此，在提高聚丙烯酰胺相對(duì)分子質(zhì)量的同時(shí)，還應(yīng)避免影響聚丙烯酰胺溶解性的不利因素，保證其具有良好的濾過(guò)性。丙烯酰胺聚合時(shí)產(chǎn)生支鏈化的程度與聚合溫度有關(guān)，一般在60℃以下聚合的產(chǎn)物是線型聚合物。聚合溫度大于70℃時(shí)產(chǎn)生明顯的長(zhǎng)支鏈，從而使過(guò)濾因子增大，在聚丙烯酰胺生產(chǎn)時(shí)聚合溫度較高達(dá)到85-95℃，特別容易產(chǎn)生支鏈和交聯(lián)。 在生產(chǎn)丙烯酰胺時(shí)，由于伴隨副反應(yīng)的發(fā)生而引入一些有機(jī)雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在丙烯酰胺聚合中起支化作用生成大量的非線型聚合物，使過(guò)濾因子增高。而化學(xué)催化水合法工藝相對(duì)生物法工藝副產(chǎn)物較多，特別在生產(chǎn)不穩(wěn)定時(shí)，丙烯酰胺產(chǎn)品中有機(jī)雜質(zhì)含量較高，這直接影響到聚丙烯酰胺產(chǎn)品的過(guò)濾性能。 鏈轉(zhuǎn)移劑雖能很好地控制產(chǎn)品的濾過(guò)性，但要提高聚丙烯酰胺相對(duì)分子質(zhì)量，需降低其用量，但又無(wú)法保證濾過(guò)性，二者之間的矛盾顯得尤為突出 聚丙烯酰胺水解成為部分水解聚合物后，由于羧酸根之間的靜電排斥作用，大分子線團(tuán)在溶液中的伸展程度將隨水解度的增加而增大，水解度為40%時(shí)伸展程度較大，水解度超過(guò)50%以后由于鹽敏效應(yīng)增強(qiáng)，伸展程度逐漸降低。聚丙烯酰胺膠體在干燥過(guò)程中可能發(fā)生殘余單體的熱聚合，由于殘余引發(fā)劑的引發(fā)作用，主鏈或側(cè)基的熱分解和再聚合，分子間或分子內(nèi)的酰亞胺化反應(yīng)，會(huì)造成分子鏈的斷裂和架橋，這些變化使產(chǎn)品的相對(duì)分子質(zhì)量低、不溶物多、過(guò)濾比過(guò)高。這就要求聚丙烯酰胺干燥溫度不宜過(guò)高，（≤60℃），且不能局部過(guò)熱。生產(chǎn)中采用的流化床干燥法比較科學(xué)，但有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)干燥溫度過(guò)高、過(guò)長(zhǎng)和局部溫度過(guò)高的現(xiàn)象。